一、熱板焊接機(jī)工作原理 ：熱塑性材料在加熱元件加熱下，分子達(dá)到熔融狀態(tài)，短時(shí)間內(nèi)兩塑件在一定壓力下壓合，相互間通過(guò)分子運(yùn)動(dòng)成為一體，并經(jīng)一定時(shí)間冷卻后，兩塑件就會(huì)熔合為一體，并達(dá)到一定熔接強(qiáng)度，這樣就實(shí)現(xiàn)了 熱板焊接機(jī)，

二、熱板機(jī)結(jié)構(gòu) 采用抽板式結(jié)構(gòu)：由電加熱方法將加 熱板機(jī) 熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加 熱板機(jī) 迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。 熱板機(jī) 設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。1、熱板焊接機(jī) 模具分為橫向及縱向移動(dòng) 　2、 設(shè)備體積因焊接件的大小而定 　3、 根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 　4、 根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式， 機(jī)架用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)矩形鐵管焊接而成，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。門板由數(shù)控折彎?rùn)C(jī)及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。* 熱板焊接機(jī) 移動(dòng)機(jī)構(gòu)熱板機(jī) 移動(dòng)機(jī)構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板機(jī) 等部件組成。氣缸作為動(dòng)力源，帶動(dòng) 熱板機(jī) 構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運(yùn)動(dòng)。熱板焊接機(jī) 部件：由熱模、加 熱板機(jī) 組成。熱模與加熱板通過(guò)快速定位緊固機(jī)構(gòu)

三、熱板焊接機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、塑料熱板機(jī)可應(yīng)用于大小不同的工件，無(wú)面積限制
2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無(wú)特別要求
3、 焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證
4、 塑膠 熱板焊接機(jī) 因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序
5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上
6、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無(wú)沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)
7、 在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開(kāi)熱燙模
8、 將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件，便于安裝和搬運(yùn) 

四、熱板焊接機(jī)適用產(chǎn)品車燈、汽車水箱、洗衣機(jī)出水栓、汽車車門、儀表臺(tái)、中控、風(fēng)道、塑料水箱、油壺、燈具、容器、汽車水箱、洗衣機(jī)出水栓、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車塑料油箱、蓄電池、車尾燈、儀表板、進(jìn)氣管、塑料卡板、碳罐、制動(dòng)液罐、保險(xiǎn)桿、儀表盤、尾氣凈器、蓄電池、摩托車瀝清器、洗衣機(jī)塑料平衡圈、洗衣機(jī)的洗衣鼓、洗碗碟機(jī)的水箱、蒸汽燙斗、足浴盆等等