如何設(shè)計高效利用自動化組裝

   國內(nèi)人口逐漸減少，國內(nèi)20-40歲左右的勞動力越來越少，隨之就是工廠生產(chǎn)率下降，工人福利要求越來越高，因此機器代替人工是必然趨勢，要用機器解放工人的雙手，所以工業(yè)4.0將在我國大力推廣，中國工業(yè)2025口號就此而生。但由于我國工來基礎(chǔ)不是太厚，所以好多生產(chǎn)出來的機器不盡人意，要怎樣徹底實在無人車間呢，那就要有一套完整的自動化生產(chǎn)線的規(guī)劃。

   2019年，經(jīng)西門子南京公司委托江蘇華旭機械設(shè)備有限公司為常州華威設(shè)計生產(chǎn)了一套咖啡壺生產(chǎn)線，共8個零件自動組裝，3個工位高低壓氣密檢測，6套CCD對裝配工位進行裝配結(jié)果進行品質(zhì)檢查，24小時全線實現(xiàn)無人生產(chǎn)控制，整個個工藝由注塑機上原料、注塑、開模、機器人取件、機器人投料生產(chǎn)線、生產(chǎn)線各工位自動裝配，當裝配中有個別NG件，系統(tǒng)自動記錄，自動分揀，良品自動打標。每個良品都有一個生產(chǎn)碼，對應追塑每個產(chǎn)品每個工位的生產(chǎn)動態(tài)及氣密、外觀數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全線記錄每個工位，哪個時間結(jié)束哪個工位，具體到秒可查，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全100%的全檢，100%的追塑，讓我們生產(chǎn)工藝得到完全的跟蹤，客戶得到完全的認可。

   該自動化組裝線是怎么實現(xiàn)的呢，我們先期根據(jù)客戶提供的相應資料，細細讀懂客戶相關(guān)技術(shù)要求，我們研發(fā)團隊對客戶技術(shù)要求每一條都經(jīng)過詳細的分析，做了市場技術(shù)調(diào)研，然后與客每一條每一條細細的確認核實，經(jīng)我們團隊分析，能過的都過了，有些要求存在技術(shù)風險的，我們一一排除與客戶一起想其它辦法攻克，客戶團隊與我們工程研發(fā)團隊整整奮戰(zhàn)了兩個星期順利把先期的設(shè)計方案定下，然后公司設(shè)計團隊對每一個工位，每一個動作做完整的動作模擬細化，三個月后順利將全自動化組裝線設(shè)備交給客戶生產(chǎn)。

     從中體現(xiàn)。自動化設(shè)計中，每一步每一細節(jié)都不能粗略過一下就好，一步不好會導致全盤阻滯，不要以為細小一個問題就可以不過問，細節(jié)決定一切，哪怕是客戶中途提出任何一個無理的要求，我們設(shè)計人員都要細細認真的分析，前提是盡量滿足客戶要求，如果萬一實現(xiàn)不了，就與客戶一同去分析與面對，直到問題解決，才能讓客戶全身心的去配合我們自動化組裝線的交付。